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Un problema metalúrgico puede aparecer durante las etapas iniciales del proyecto o durante la operación de planta. Sin importar el momento, la solución algunas veces no es fácil y la solución debe encontrada con perseverancia. El tener un foro de metalurgia de procesamiento de minerales permiten generar una gran cantidad de ideas.

El primer paso para solucionar un problema metalúrgico involucra al mineral y la identificación de la roca, es importante estudiar la ocurrencia del mineral y las características en las cuales podría procesarse. A veces a la falta de experiencia, conocimiento o limitaciones de presupuesto, evitan un estudio más detallado, y un foro permite el contacto con personas experimentadas para indicar los pasos para poder solucionar o en todo caso las fuentes de información que deben consultarse, ya que los minerales cambia de una planta a otra, pero algunos problemas podrían ser parecidos, y consecuentemente, existe la posibilidad de tener un abanico de solucione posibles, las cuales pueden ser analizadas para hacer un balance general del problema

Aprenda el procesamiento de minerales

lixiviacion de oro simple para minerales

La solución no es simple y algunas veces las sugerencias más inesperadas pueden dar una idea preliminar de la solución. La herramienta más importante es el conocimiento y la experiencia práctica obtenida porque pueden decir dónde y lo quedebe hacerse para encontrar la solución. Si hay un problema de recuperación durante un proceso de cianuración debe hacerse un análisis minucioso. Porejemplo, la fineza de molienda, el álcali usado y la densidad de pulpa, fuerza del cianuro, tiempo de residencia en los tanques, adición de carbón, y quizá la razón principal, la mineralogía cambio. Analizar todos los factores toma tiempo, yuna indicación rápida sobre las condiciones operativas en un foro permite tener soluciones alternativas.

Hay otros tipos de problemas originados por el personal involucrado en la operación. Las decisiones tomadas por cualquier superintendente, supervisor o el operador no se ven como una fuente del problema porque nadie quiere asumir la responsabilidad. Usualmente, cuando las operaciones son desarrolladas rutinariamente las soluciones para los problemas no aparecen debido a la falta de conocimiento y se evita pasar situaciones incomodas. Eso es común cuando algunas personas están acostumbradas a seguir recetas y tratamientos estrictamente y no reconocen que los parámetros operativos deben variarse haciendo uso de una base metalúrgica. Por esta razón un foro de metalurgia es un medio útil para generar soluciones posibles a un problema.

La información obtenida demuestra que el rendimiento metalúrgico de una planta es variable y cuando hay problemas, sólo pocas personas tiene el nivel apropiado de conocimiento y experiencia para solucionar un problema metalúrgico particular.

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Dibujos y Planos de molino de bolas o barra de laboratorio

Se recomienda generalmente que un molino de barras tipico de laboratorio podrfa ser fabricado de un tubo de acero inoxidable de 20 cms. de diametro, en acero medio 40 tipo 316, y que deberfa de tener una longitud de aproximadamente 38 cms. Las barras de molienda en acero inoxidable para este tamano de molino podrían … Leer más

Procesamiento de Cromita

La experiencia indica que los minerales de cromo se concentran mejor por métodos gravimétricos. Desde que las recuperaciones son generalmente muy pobres en los tamaños finos, el proceso de recuperación debe estar diseñado para extraer el cromo tan pronto como este liberado luego de la trituración y molienda. Por ejemplo, si el cromo no es … Leer más

Recuperación y Procesamiento de Carbón Grueso y Fino

Las condiciones económicas y de funcionamiento hacen que sea importante considerar un sencillo, de bajo costo y eficaz método de recuperación y procesamiento de carbón fino de plantas de lavado. No sólo es el problema de la contaminación del agua es grave, el rechazar, el almacenamiento y la eliminación en muchas áreas es cada vez más … Leer más

Procesamiento Minerales de Cobre con Pirita

El esquema de tratamiento está diseñado para el procesamiento de un mineral de sulfuro de cobre y hierro que contienen valores apreciables en oro. La mayor parte del oro se asocia con el cobre, pero la pirita contiene valores de oro también apreciables. La demanda de pirita para ácido sulfúrico también proporciona un incentivo añadido … Leer más

Flotación de Sulfuros de Cobre

Beneficio de Sulfuros de Cobre por Flotación: El cobre, debido a la actual demanda mundial y el precio, es de gran interés para la industria minera. Muchas de sus propiedades están en proceso de ser puestas en producción o están siendo objeto de consideración. Los minerales de cobre ocurren generalmente en depósitos de bajo grado y … Leer más

Procesamiento de Calcita por Flotación

La disponibilidad de caliza de alta ley es a menudo limitada y es necesario utilizar fuentes de baja calidad de las canteras situadas cerca de fábricas de cemento. El beneficio es necesario para eliminar las impurezas y para fijar la proporción correcta de calcita y otros constituyentes para especificaciones de cemento. La flotación ha sido … Leer más

Proceso de Extracción de Aluminio

El aluminio es el metal más abundante en la corteza terrestre y es un componente de muchos minerales. No obstante, el material con mayor contenido de aluminio y más libre de impurezas es la bauxita, que, por lo tanto, es prácticamente la única fuente de este metal en los procesos actuales. La bauxita es el … Leer más

Procesamiento de Berilio

El Berilo es el principal mineral de Berilio, se encuentra generalmente en las pegmatitas asociadas con mica, feldespato y cuarzo. Su gravedad específica es casi idéntica al cuarzo y feldespatos, lo que descarta la posibilidad de métodos de separación gravimétrica. El berilo es más duro que el cuarzo. La mayor parte de la producción de … Leer más

Procesamiento de Baritina

La baritina (sulfato de bario) a menudo ocurre como venas largas o estratos, como mineral de ganga en varias vetas de minerales, en las calizas, areniscas y como depósitos. Los minerales son generalmente de bajo grado y requieren concentración por flotación para satisfacer las especificaciones del mercado. La baritina, que tiene la capacidad de influir … Leer más

Diseño de Plantas de Lixiviación

Las plantas de lixiviación tienen que estar disenadas para poder enfrentar un aumento del tonelaje, alimentacion de particulas gruesas (hasta -3/16″), mayor tiempo de retención, erosión, corrosión y el alto costo del espacio, deben ser compactas, sencillas y muy eficacez. El ingeniero que se enfrenta con el ante el hecho de utilizar unos pocos grandes … Leer más

Refinación Electrolítica

La lista de metales no ferrosos puros tan ampliamente utilizado en la industria moderna incluye muchos que son producidos por medios electrolíticos, tales como el cobre, el zinc, el níquel, el aluminio, el magnesio, el sodio, el plomo, el cadmio, el calcio y muchos otros. En el caso de algunos metales, un fuego común o … Leer más

Flotación Flash en un Circuito Cerrado de Molienda

flotacion flash

La razón por la cual se requiere flotación Flash en un circuito de molienda se refiere al hecho de la «Recuperación del mineral como pronto como este liberado», lo que ha sido reconocido desde hace mucho tiempo en práctica industrial. Esto se aplica no sólo a la concentración gravimétrica sino también a la flotación. Para … Leer más

Agitadores y Acondicionadores

Los agitadores de tipo Air-Lift pueden convertirse en tres tipos, uno con el sistema Air-Lift en un costado, otro con el sistema Air-Lift en el centro, y un tercero que presente el sistema Air-Lift en el centro y en un costado. Cada tipo tiene sus propias ventajas y aplicación. No importa qué tipo de agitador … Leer más

Molino de Bolas -Uso y Funcionamiento

molino de bolas

Los molinos de bolas se han usado por muchos años en las plantas de procesamiento de minerales metálicos y no metálicos, probablemente con mayor incidencia en el primero de los nombrados. El objetivo principal es efectuar la reducción de tamaño hasta uno adecuado para poder efectuar el proceso de concentración (flotación, gravimétrica o magnética) y/o … Leer más

Practica De Flotacion

Con el tiempo determinado como optimo en la practica de molienda realizar 3 moliendas de un kilo de mineral. Para el primer grupo analizar el efacto de la variacion del pH, flotando a 4, 7 y 10 para Para el Segundo grupo analizar el efecto de la variacion del cianuro, flotando con 5, 10 y … Leer más

Chancadora de Quijada Uso y Funcionamiento

chancadora de quijada

La chancadora de quijada es probablemente el equipo de reducción de tamaño más usado en la industria minera por su simplicidad y fácil operación. El equipo se usa para tener razones de reducción de tamaño en el orden de 3 a 1 o de 4 a 1. Dichos valores dependen básicamente de la dureza del … Leer más

Molienda

molinos de molienda

  Los metodos iniciales de reduccion de tamano tienen su antecessor en processos tan antiguos como el Molino de arrastre, en escual pesadas piedras eran moviedas en una trayectoria circular por traccion animal sobre el mineral. La primer refrencia sobre el uso de un Molino rotatorio tipo no continuo fue hecha en 1870 por alsing … Leer más

Medicion De Tamano De Particula

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Considerando que existen un sin fin de formas de particulas es difficil realizar una medicion y clasificacion por tamanos de los mismas. Para estandarizar la ASTM establecio una serie de tamices que deberan ser usados para definir la distribucion de tamanos, estos tienen como base la malla 200 (74 micras) en las que para obtener … Leer más

Grado de Liberacion de Particulas

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La liberacion se expresa como la cantidad de mineral de interes que puede quedar libre de material esteril cuando se realize una determinada reduccion de tamano. Esta liberacion esta en funcion tanto de la probabilidad de ruptura como del tamano al que se fracciona lo anterior se muestra en la figura anterior. Comparando la figura … Leer más

Molinos De Bolas

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La molienda se realiza en cilindros de acero con revestimientos de acero de alta Resistencia a la corrosión y abrasividad en los cuales se pueden emplear diferentes medios de molienda, bolas de hierro forjado (Molino de bolas) barras de acero (Molino de bolas)  el propio mineral (molinos autogenos) o bien mezclas de medios como los … Leer más