Las principales variables de operacion que tienen un efecto sobre el circuito de molienda se pueden resumir a:
- Cambio en el flujo de alimentacion
- Cambio en la granulometria de alimentacion
- Cambio en la dureza del mineral
- Variacion del flujo de agua
Cambio on el flujo de alimentacion al molino: Cuando se reduce el material alimentado al molino existe un marcado efecto a aumentar la finura del producto hasta llegar a un limite en donde se vuelve a estabilizar, caso contrano cuando se incrementa el tonelaje la granulometria del producto tiende a hacerse mas gruesa.
Cuando se aumenta el agua alimentado al molino se reduce el tiempo que el mineral permanece en el molino, por lo cual la descarga del molino se engruesa.
Una vision mas global del circuito se mide con la granulometria del rebalse del ciclon, cuando se disminuye el tonelaje al igual que en el caso del molino el derrame se hace mas fino y se estabiliza.
Cuando se aumenta el flujo de agua el derrame se hace mas’ fino pero se reduce y se estabiliza en un valor ligeramente superior al que se tenia, no obstante la adicion del agua esta limitada por la capacidad de las bombas.
Una variable que se debera monitorear es la carga circulante, que no es mas que la relacion entre el mineral que se tiene en las arenas del ciclon entre el tonelaje alimentado al molino. Como regla de dedo se maneja una carga circulante mayores de 250% no obstante se debera tener cuidado en una posible pues esto mejora la eficiencia de molienda. La carga circulante se puede monitorear mediante la medicion de las densidades de los diferentes puntos del circuito, el porcentaje de carga circulante se puede resumir a:
%cc. = ( Densidad en los finos del cidon – Densidad de descarga del molino ) / (Densidad en la descarga del molino – Densidad arenas del cidon)
- La dilucion de la alimentacion al hidrocidon es el metodo de control del que mas se puede disponer. El uso de agua de dilucion resulta en una separacion mas fina del cidon. La otra variable de operacion es la presion, la cual puede ser modificada al aumentar agua al carcamo de combeo y aumentar la velocidad de la bomba entre mayor sea la presion se obtiene una mejor clasificacion no obstante se debera realizar un analisis economic debido a que una mayor oresion provoca mayor desgaste en lainas de la bomba y el cidon.
El control de ia alimentacion de mineral se basa en ei uso de bandas de velocidad variable en conjunto con basculas continuas (pesomeros). En ios molinos autogenos y semiautogenos se xxplean aparatos auditivos para el control de la alimentacion.
El incremento de la dureza y cambio de tamano se presenta solamente si existe segregacion es decir que os silos se o el stockpile se vacien completamente en los stock pile se colocan mas de dos alimentadores con la finalidad de tener disponibilidad de mineral de diferentes tamanos cara compensar la segregracion lo mas posible.