Filtro De Placas A Presion Hidraulico

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Filtro De Placas A Presion Hidraulico
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Filtro De Placas A Presion Hidraulico

Un filtro de placas a presión es a menudo usado para filtrar precipitados de plata-oro-zinc del proceso Merrill-Crowe. Estos filtros tienen la ventaja ser de bajo costo, gran resistencia y fácil inspección interna.

Las placas y sus marcos están hechos en una buena combinación de para posiciones de ingreso y salida. El ingreso inferior y la salida superior son posiciones para un buen recubrimiento y suspensión del reactivo usado como ayuda filtrante. En tamaños grandes es preferible que estos se encuentren en lados opuestos en el filtro. El aire debe ser purgado del filtro antes de terminar la operación de recubrimiento del medio filtrante. Esto puede ser difícil si filtros con empaquetaduras son usados.

Filtro De Placas A Presion Hidraulico Made in Canada

  • Capacidad/tamaños, 0.6 a 6 pies cúbicos
  • Construido en acero
  • Placa inicial y de cola con diseño especial para asegurar superficies planas
  • Acoplamiento articulado en la placa de cola con el cilindro hidráulico
  • Alimentación central con cuatro puntos de descarga
  • Placas del filtro de polipropileno
  • Tela del filtro con empaquetadura de polipropileno
  • Cierre: bomba hidráulica automática
  • Abertura: automática, con ayuda de un resorte
  • Bomba hidráulica, medidor de presión, cabezal con válvulas para el soplado de aire

Opcional

  • Tolva de lodos
  • Estructura elevada

Descripción

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Las placas del filtro a presión tienen conductos internos en las esquinas, mostrándose la tela filtrante en su posición de trabajo.

Las placas del filtro a presión con conductos externos en soportes de las esquinas. Las juntas en los soportes están hechas por mangas de tela o collares de jebe.

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Hay dos tipos básicos de filtros. Uno es con placa y marco, y el otro de placa simple. El primer tipo consiste de una estructura de acero consistente en dos soportes conectados por barras paralelas horizontales. Sobre las barras se colocan se arman las cámaras de filtración compuestas de las placas y medios de filtración, y con un espaciamiento adecuado para la formación del queque. Las cámaras son cerradas por un sistema hidráulico, el cual fuerza las placas y sus marcos sobre otras haciendo una empaquetadura con la tela filtrante. La carga ingresa al filtro bajo presión y llena cada cámara aproximadamente de manera simultánea. El líquido pasa a través del medio filtrante, el cual retiene los sólidos. El filtrado claro es retirado por un punto de descarga. El queque crece hasta que la cámara este llena, considerando el tiempo de llenado, la disminución de la alimentación, o un aumento de presión. Una vez que todas las cámaras se han llenado de un queque, la filtración se detiene y se hace un lavado del queque si fuese necesario. Hay varias formas de arreglar el ingreso de la alimentación, descarga del filtrado y lavado del queque. Por ejemplo, en un simple lavado, el licor sigue la descarga del filtrado, mientras el líquido de lavado ingresa y hace contacto con las caras del queque, y pasa hacia otra cámara de filtración haciendo contacto con el queque de otra placa.

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El filtro a presión de placas simples no tiene marcos, sirviendo cada placa como placa y marco. La alimentación ingresa por un punto central, y el queque empieza a formarse en la cara e cada placa. A fin de minimizar el esfuerzo en la tela de filtración, la altura libre es de 16 mm, dando un queque con un espesor de cerca de 32 mm.

Las ventajas de un filtro a presión son su adaptabilidad a presiones altas, producción de un queque seco, durabilidad, fácil alternabilidad de medio de filtración y marcos, y flexibilidad. Las desventajas son el alto costo operativo a menos que se reduzca las fugas y exposición del producto al aire durante la descarga. La inclusión de sistemas mecanizados para mover las placas para abrir y cerrar el filtro al final y a inicio del ciclo de filtración puede reducir el requerimiento de mano de obra en la operación, los materiales de construcción del filtro de placas a presión son hierro fundido, madera, acero inoxidable, fibra de vidrio, polipropileno, y aluminio. Las placas y los marcos pueden tener una cubierta de jebe o pueden ser totalmente de plástico.

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