Flotacion De Sulfuros Auriferos Y Cianuracion Del Concentrado

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Flotacion De Sulfuros Auriferos Y Cianuracion Del Concentrado

Concentración Gravimétrica de Oro – Cianuración del Concentrado y Fundición:

Esta planta de procesamiento de minerales es para recuperar oro de depósitos de sulfuros. Se incluye aquí hay todo equipo principal de una planta para recuperar el oro gravimétrico, flotar un concentrado de sulfuros con oro, liberar los metales valiosos con una ligera remolienda y disolver los metales preciosos usando el proceso de Carbón en Lixiviación (Proceso CIL). Este proceso con carbón activado es más conveniente para minerales con ningún o algún nivel de material de carbonáceo el cual tiende a absorber el oro disuelto. El circuito gravimétrico extraerá cualquier oro grueso libre y plata.

Minerales más difíciles (material refractario) pueden necesitar una remolienda ultrafina más profunda antes de lixiviar y un procesamiento más elaborado, el cual no está incluido en este diseño.

Este concentrador metalúrgico simple incluye una etapa de chancado, transporte en faja, molienda primaria, clasificador en espiral, concentración gravimétrica, bombeo de pulpa, flotación primaria y un circuito de limpieza (opcional), molino de remolienda, tanques de cianuración, desorción y reactivación del carbón activado, y fundición.

Con este simple diagrama de flujo Usted obtendrá una barra bullion de oro y plata.

Los componentes del circuito gravimétrico pueden ser removidos en los casos que las pruebas de laboratorio han indicado que no hay metales preciosos recuperables por gravimetría (oro GRG)

Nuestros paquetes standard son para plantas de proceso de:

  • 25 Toneladas/día = 1 Tonelada/hora
  • 50 Toneladas/día = 2 Tonelada/hora
  • 100 Toneladas/día = 4 Tonelada/hora
  • 250 Toneladas/día = 10 Tonelada/hora

Esta es una planta estándar de procesamiento que incluye sólo los componentes principales del diagrama de flujo metalúrgico completo. Un estudio detallado de ingeniería está obligado a identificar omisiones que pueden ser requeridas para diseñar la planta de manera óptima.

Adicionalmente, le ofrecemos dos paquetes separados para el espesamiento/filtración de relaves de la planta y el tratamiento de agua. Contáctenos para mayores detalles.

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Descripción

911MPE ofrece todos los mayores componentes de esta planta de procesos diseñada usando estos parámetros:

  • Tolva para mineral grueso y fino
  • Alimentador vibratorio
  • Chancadora de Quijadas
  • Alimentadores de reactivos líquidos
  • Fajas transportadoras
  • Molino de Bolas
  • Clasificador en espiral
  • Bombas de pulpa
  • Tanque acondicionador
  • Celdas de Flotación
  • Espesador
  • Molino de remolienda
  • Zaranda de separación de gruesos
  • Tanques CIL
  • Zaranda vibratoria
  • Unidad de desorción
  • Celda de electrodeposición
  • Horno de fundición
  • Concentrador centrifugo
  • Mesa de concentración gravimétrica
  • Ley de oro = 15 g/t
  • Ley de plata = 8 g/t
  • Mineral de mina = 100 mm
  • Chancadora de Quijadas F80 = 75 mm
  • Chancadora de Quijadas P80 = 12 mm
  • Bolas de acero = 2.5”
  • Molino de Bolas F80 = 12 mm
  • Molino de Bolas P80 = 90 µm
  • Rebose del clasificador = 30% solidos
  • Flotación Primaria a 30% solidos
  • Flotación Primaria, 29 minutos
  • Descarga del espesador = 50% solidos
  • Bolas de acero de remolienda = 1”
  • Molino de Remolienda F80 = 60 µm
  • Molino de Remolienda P80 = 30 µm
  • Rebose del clasificador = 40% solidos
  • Densidad circuito CIL = 40%
  • Tiempo de retención CIL = 48 horas
  • Producción de oro = 338 g/día
  • Producción de plata = 96 g/día
  • Reactivos de flotación: Xantatos, MIBC. Espumante, Floculante, NaOH, NaCN, Carbón Activado

Sobre nuestro paquete standard de esta planta de procesos:

El programa de pruebas de laboratorio para diseñar el proceso y la ingeniería detallada son servicios esenciales que 911Metallurgy Corp. le ofrece separadamente. El paquete del equipo descrito en este punto no incluye permisos, infraestructura, cimentación, instalación eléctrica, ensamble, suministros de reactivos o comisionamiento. Estos son todos servicios pagados adicionales que nosotros le ofrecemos si Usted los necesita.

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Usando la gravimetría como complemento a la flotación o cianuración es una práctica bien establecida en la industria de oro. Difiere de otros circuitos de recuperación en que la mayor parte del oro recuperado por la gravedad serían recuperados por otro circuito, ya sea por flotación o cianuración. La justificación económica de la gravimetría está por consiguiente basado en pequeños márgenes (por ejemplo, un ingreso neto después de fundición de 99 %, a diferencia de 94 % por flotación). Esto fue demostrado que cuando la flotación o la cianuración fueron procesos relativamente ineficientes, y el costo operativo fue bajo (como la gravedad puede ser de mayor trabajo). En los años anteriores, la introducción de mejores celdas de flotación (flash, celdas columna, equipos de alta capacidad), colectores más efectivos, y los mejores sistemas de control han aumentado la performance metalúrgica de la flotación, por consiguiente, disminuyendo parcialmente el uso de recuperación gravimétrica. La tecnología de cianuración ha experimentado cambios similares, con el advenimiento de carbón activado, oxígeno y la adición de nitrato de plomo, y el diseño mejorado del sistema de agitación.

Hoy en día, la gravimetría puede permanecer como una opción atractiva sólo si puede ser implementada con capital muy bajo y costos operativos reducidos. Esto ha dado como resultado un cambio relativo con respecto de la recuperación gravimétrica de oro (excepto por depósitos aluviales), en los años setenta y los años ochenta. Por ejemplo, a partir de los inicios de los noventa, la recuperación gravimétrica de oro ha desaparecido del típico diagrama de flujo. La aparición del Concentrador iCON, a principio de los años ochenta, presagió un resurgimiento de la recuperación gravimétrica, como la molienda y la clasificación posibilitan lograr recuperaciones adecuadas de oro con un equipo iCON en un circuito gravimétrico.