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Planta De Gravimetria Y Flotacion Para Oro
Esta planta de procesos es para recuperar oro por concentración gravimétrica y flotación. Esto comúnmente tiene aplicación, pero no es limitado a depósitos de mineral conteniendo minerales oro libre y sulfuros ricos en oro (como la chalcopirita y pirita). Este proceso también recupera los minerales de plata asociados con sulfuros.
Esta planta simple de procesamiento incluye una etapa de chancado, transporte en faja, molienda primaria, clasificador en espiral, concentración gravimétrica, bombeo de pulpa flotación primaria de desbaste y flotación de limpieza. Un circuito de remolienda puede agregarse si se desea.
Con este simple diagrama de flujo, no es posible separar un metal de otro. Si se tiene un deposito con un mineral polimetálico, se requiere un circuito más sofisticado.
Nuestros paquetes standard son para plantas de proceso de:
- 25 Toneladas/día = 1 Tonelada/hora
- 50 Toneladas/día = 2 Tonelada/hora
- 100 Toneladas/día = 4 Tonelada/hora
- 250 Toneladas/día = 10 Tonelada/hora
Esta es una planta estándar de procesamiento que incluye sólo los componentes principales del diagrama de flujo metalúrgico completo. Un estudio detallado de ingeniería está obligado a identificar omisiones que pueden ser requeridas para diseñar la planta de manera óptima.
Adicionalmente, le ofrecemos dos paquetes separados para el espesamiento/filtración de relaves de la planta y el tratamiento de agua. Contáctenos para mayores detalles.
Descripción
911MPE ofrece todos los mayores componentes de esta planta de procesos diseñada usando estos parámetros:
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El programa de pruebas de laboratorio para diseñar el proceso y la ingeniería detallada son servicios esenciales que 911Metallurgy Corp. le ofrece separadamente. El paquete del equipo descrito en este punto no incluye permisos, infraestructura, cimentación, instalación eléctrica, ensamble, suministros de reactivos o comisionamiento. Estos son todos servicios pagados adicionales que nosotros le ofrecemos si Usted los necesita.
En general, el sulfuro predominante en un depósito de sulfuros en los Estados Unidos es la pirita y el lugar lógico para llevar este mineral son los relaves desde que normalmente no tiene valor económico. Hay dos modos para lograr esto:
- Hacer una flotación colectiva de todos los sulfuros, seguida por separación selectiva de los minerales valiosos de la pirita que es luego enviada a los relaves.
- Hacer una flotación selectiva de los minerales valiosos al comienzo, deprimiendo la pirita al mismo tiempo por el uso de cal en la etapa de acondicionamiento.
Ambas rutas son usadas, o algunas veces combinaciones parciales de ambos métodos. En general, la cal es un agente depresivo efectivo para pirita.
Es importante mencionar que la minería de muchos depósitos fue discontinuada en el pasado cuando el contenido de zinc aumentó, obteniéndose un concentrado de plomo o el concentrado de cobre menos vendible. Hoy en día la flotación selectiva de plomo y/o cobre de zinc mejora el valor del concentrado de plomo o de cobre y ofrece la posibilidad adicional de producir un concentrado comercializable de zinc.
Algunas características de minerales sulfurados que deberían ser tomados en consideración en diseño de la planta son las siguientes:
- Los sulfuros masivos tienen tendencia a ser relativamente suaves y quebradizos y pueden estar molidos fácilmente.
- Desde que la densidad específica de la pulpa es relativamente alta, el flujo fácil en las canaletas y la agitación adecuada debe ser tomada en cuenta.
- En la flotación primaria o de desbaste, la capacidad debe ser diseñada para posibles incrementos de material.
- La limpieza y la remolienda deben ser adecuadas para manejar los flujos más pesados del proceso.
En una operación promedia de pórfidos de cobre, el ratio de concentración típicamente varía entre 20 a 1 y 10 a 1. Esto quiere decir que la capacidad de circuito, después de la flotación primaria, sólo tiene que ser capaz de manipular 5 para 10 por ciento del tonelaje de mineral. Sin embargo, en caso de sulfuros masivos inicialmente tratados por una flotación colectiva, el subsiguiente tonelaje a ser tratado es con holgura 20 a 40 por ciento del tonelaje original de mineral y es de una densidad alta. Esto quiere decir que mayor equipo es requerido que da como resultado un mayor costo de energía. Aun una etapa inicial de flotación selectiva para flotar los minerales de interés económico puede reducir el tamaño de planta sólo marginalmente.
Por mucho tiempo una mezcla muy íntima de minerales de cobre y de plomo con minerales de zinc causaron problemas de proporciones severas. En estos casos, la molienda fina fue necesaria que los minerales liberados estuviesen molidos más finos para separación eficiente de flotación y una buena recuperación. Los desarrollos recientes como lixiviar, y técnicas nuevas de fundición consienten permiten incluir los sulfuros mixtos en un concentrado colectivo, con la posterior separación por otros métodos.
