Planta de Extraccion de Oro Artesanal 4TPH

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Planta de Extraccion de Oro Artesanal 4TPH

La Planta IGR 1000 fue diseñado por ingenieros especializados en el procesamiento de miner-ales. El proceso de clasificación (superficie de doble zaranda) asegura que se está capturando tanto el oro grande como el oro fino de manera eficiente. En este proceso, el grizzly va a rechazar las Rocas más grandes de 75 mm. El depurador rotatorio, lavará la alimentación y romperá cualquier arcilla. A continuación, la malla clasifica el material. Cualquier roca de
más de 8mm será rechazada hacia los relaves. El material entre 8 mm y 2 mm se destinará a la canalon. El material que pase la malla de 2 mm, llegará a la iPump que convenientemente mueve la mezcla a los concentradores dondequiera que usted elija para localizarlos.

Usando los dos concentradores, la alimentación a la planta debe ser detenida para enjuagar los concentradores por lotes. Dependiendo de tu alimentación esto puede ser cada 2 horas. La instalación de un tercer concentrador permite un trabajo continuo de la planta: 2 concentradores estarán operando mientras que el tercero se enjuaga.

Usted puede mantener la unidad en un montaje móvil dentro de un contenedor de 20’. La iPump le permite localizar los concentradores a cierta distancia de la planta en el contenedor de seguridad/ Salón de Oro.

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Descripción

Especificaciones de Planta de Extraccion de Oro Artesanal IGR 1000 

Incluye:

  • Grizzly de 1,2 m con 75 mm de abertura c/w de la inclinación manual
  • Ducto de alimentación fabricado en acero suave
  • Planta piloto Sepro del Depurador rotatorio con dimensiones nominales de 0.75m x 1.5 m de largo completo con tambor, barras elevadoras de acero, el montaje de las llantas con neumáticos para conducirlo, ruedas, caja de cambios y motor eléctrico de 2,2 kW con unidad de variación de frecuencia
  • Serpo-Sizetec 0,6 m x 1,2 m de alta resistencia, de dos pisos, malla de vibración horizontal completa con motores eléctricos de vibración, construcción soldada de la malla con paneles de poliuretano: 8 mm cubierta superior y 2 mm cubierta inferior. Controles eléctricos incluidos
  • 0,25 m x 1,2 m de canalon para el tratamiento de 2 mm a 8 mm de agregado
  • Chasis conjunto del bastidor para el montaje del depurador y la malla similar a la que se muestra en el dibujo. Completo con el distribuidor múltiple del depurador, la malla vibratoria, y también incluye la caja de la canalon integral para la recuperación de oro grueso, y la malla de descarga de gran tamaño
  • 2 Concentradores iCON i150 completos con la unidad VFD, motor de 2 caballos de fuerza. Los concentradores se utilizan para procesar el material de 2 mm o menos.
  • Boba de Lodo iCON SP1.5 con la unidad VFD y motor de 2 caballos de fuerza de accionamiento eléctrico
  • Cableado para el equipo de la planta (para 220/50-60hz/3 fase)
  • Un contenedor de envío de 20’ de excelente calidad usado para el transporte – puede conservarlo

Requerimientos de Energía:

Generador de 25 kVA – 220v/1ph/50-60Hz – 90 amperios (sin incluir la bomba de agua)

Todas las máquinas son controladas por variadores de frecuencia montados en una consola de control con botones de arranque / parada.

Requerimientos de Agua:

20 -35 m3/h (se recomiendan 2”para la bomba) Nota: iCON requiere agua potable. iCON puede requerir una fuente independiente de agua

Alimentación:

El depurador y la zaranda tienen una capacidad de 10 tph, pero los iCONs están limitados a 2 tph cada uno de – 2mm. Por ejemplo, si la gradación de la alimentación es del 40% al pasar de 2 mm, la planta se puede alimentar con un máximo de 10 tph. Si la gradación de alimentación es del 100% al pasar de 2 mm, entonces la planta se puede alimentar a razón de 4 tph.

Esta es una foto real en África. Esta planta fue diseñada para depurar la arcilla laterita.

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Esta es una foto real de una planta ensamblada en la fábrica antes del embarque hacia África.

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