Molino de Martillos – 100mm Material Húmedo

Descripción

En un molino de martillos que puede usarse como chancadora primaria o secundaria, la fuerza de rotura es debido al golpe a una alta velocidad contra una roca que se encuentra en caida. Las partes movibles son Las partes en movimiento son batientes (los martillos, los platos rectangulares, las barras o los anillos de metal). Se mueven en un círculo más o menos fijo de rotación veloz, aunque son holgadamente suspendidos de pines en discos montados en un árbol propulsor, dentro de una parrilla estacionaria robusta a través de la cual debe pasar el material quebrado por el molino. Las partes batientes pesan de unos cuantos libras hasta 250 lb., y las mayores máquinas pueden operar con alimentacion gruesa como 8 pulgadas. La fractura es principalmente producida por la acción de las partes batientes que le pegan al mineral ya que gira de 500 a 3,000 RPM, aunque en parte de los resultados de comminución se debe al golpe de partícula en contra de la plancha de acero de la envoltura. Los martillos mostrados pueden ser movidos hacia la periferia del disco a medida que se desgastan, y son fácilmente reversibles y removibles. Las partes desgastadas son de acero de alto carbón o aleaciones resistentes con manganeso, cromo o molibdeno.

Principio del Trabajo y Funcionamiento de Molino de Martillos

Se fabrican molinos unidireccionales y reversibles. El primero puede ser usado sobre un rango ancho de tamaño de material suave o friable, en chancado primario y secundario y el segundo tipo en chancado secundario. El cambio de sentido de la dirección del rotor evita la necesidad de girar los martillos. Un molino de martillos con su parrilla arreglada como un transportador de banda en miniatura ha sido desarrollado para alimento pegajoso o mojado incurso para el material que se atasca en la parrilla. El material que deja de caer por la abertura forma parte de una nueva alimentación.

Otro tipo de molino de martillos, el de Impacto es diseñado para obviar el ajuste de los martillos. El rotor es reversible, y el desgaste también puede desarrollarse mientras este corriendo, por el movimiento de las cunas tipo bloque que regulan la descarga del molino. La eliminación de una parrilla hace la máquina capaz para tratar alimento congelado o pegajoso y ayuda a una descarga rápida. La velocidad con la cual se efectúa el golpe en el impacto es el factor determinante. La distancia vertical de la caída del alimento como este ingresa es por consiguiente un factor de control. Es importante tener una altura adecuada a la cual cae el material, ya que tiene influencia en la forma del producto, tamaño y una producción de finos.

Entre los minerales chancados por el molino de martillos esta la caliza, feldespato, calcita, yeso, esquisto, arcillas, carbón, asbesto, gravas y rocas requeridos para lastre o agregados. Los productos son agudamente fracturados. La humedad afecta eficiencia adversamente, y el desgaste es producido con material abrasivo. El tamaño del producto se controla hasta cierto punto variando las aberturas de la parrilla, claro y la velocidad. A diferencia de las chancadoras secas hasta ahora consideradas, estas máquinas son chancadoras de impacto