Se hará la selección correcta del diagrama de flujo para su proyecto. Entendiendo el cuerpo mineralizado, plan de mina y requerimientos de procesamiento, se comparará todas las opciones adecuadas de un diagrama de flujo y hará recomendaciones para la configuración óptima del circuito. Estas valoraciones típicamente comparan eficiencia, capital y costos operativos. Se realiza el modelamiento del diagrama de flujo para el diseño, utilizando muestras de taladros de perforación o usando los resultados de las pruebas con muestras de roca para dimensionar circuitos, efectuando comparaciones para tomar la decisión más adecuada. Un diseño de ingeniería se prepara para efectuar una descripción del circuito; Los diagramas de flujo de cada etapa del proceso, el balance de la masa y los principales equipos son reportados como información base del diagrama de flujo seleccionado.

Gracias a su red de colaboradores, 911METALLURGY ofrece experiencia en el diseño de procesos a través de una gran variedad de metales tales como oro, níquel, cobre, cobalto, pista, zinc, platino, mineral de hierro, uranio, fosfatos y arenas minerales.

diseño de procesos

La ingeniería es una mezcla de ciencia y arte, y esto los tenemos gracias a nuestra red de colaboradores,. Una solución óptima para un problema no es necesariamente para buena otro, y lo mismo se aplica al procesamiento de minerales: El propósito de cada planta es único, dependiente en numerosas variables, las cuales son únicas para cada operación.

Proveemos servicios para diseño técnico de circuitos de molienda y flotación, validados con pruebas metalúrgicas y métodos fenomenológicos para el máximo beneficio económico de un depósito. Nosotros desarrollamos una solución coherente para cada necesidad particular.

Optimizaciones

Gracias a su red de colaboradores, 911METALLURGY optimiza y efectúa la auditoría de circuito en todo el mundo. Este proceso involucra una visita del sitio para analizar la performance del circuito a través de una revisión de datos de producción, filosofía de control y prácticas operativas.

La optimización de circuitos de conminución (chancado y molienda) es un servicio para nuestros clientes. La evaluación del circuito es realizada con la toma de muestras de flujos claves del proceso. Las muestras son usadas para pruebas metalúrgicas, dimensionamiento, determinación de densidad y las pruebas de conminución. Los datos son analizados, se hace una comparación con información de otras operaciones y un modelo en computadora del circuito es producido. Estas técnicas permiten identificar los cuellos de botella del circuito y restricciones, entregando a nuestros clientes soluciones prácticas para la optimización del circuito. La capacidad de procesamiento se incrementa al tamaño de partícula deseado.

comisionamiento

Nuestros clientes pueden coleccionar y pueden suministrar los datos, sin embargo, la combinación de una visita del sitio y un modelamiento en oficina se ha encontrado que logra los mejores resultados. El conocimiento ganado durante la visita del sitio consiente identificación de áreas para la mejora posible y el modelaje detallado confirmando el beneficio.

A todo lo largo de la historia de una planta concentradora ocurrirán y se acumularán muchos cambios en el modo de operar, en la infraestructura y en el equipo, y quizás el diseño inicial tenga poco en común con la planta concentradora actual. Además, la ciencia se mantiene adelantándose todos los días, las tecnologías nuevas, los modelos nuevos, los reactivos nuevos y los nuevos paradigmas operacionales aparecen en la misma forma como observemos el estado actual de la tecnología.

Por esto es que necesitamos preguntarnos cada tiempo si deseamos una operación óptima. Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy ofrecen servicios de optimización del circuito de molienda y de flotación para identificar cuellos de botella y/o problemas operacionales para mejorar las condiciones operacionales y las configuraciones del equipo para maximizar el tratamiento del mineral

Comisionamiento

Con un fuerte conocimiento práctico en el procesamiento de minerales, incluyendo; El oro, el cobre, el níquel, el manganeso, el plomo, el zinc, las arenas minerales, el mineral de hierro y el uranio, el equipo de 911METALLURGY está disponible para ayudar en el comisionamiento de circuitos nuevos y optimizados.

Auditoría Técnica

Como un experto consejero, 911METALLURGY y su red de colaboradores, brinda servicios de revisión de pruebas metalúrgicas, selección del circuito de procesamiento, criterio de diseño, costo de capital y costo operativo para proyectos. Además, se puede efectuar la auditoría técnica de operaciones existentes incluyendo una revisión de las prácticas de la contabilidad metalúrgica y procedimientos, eficiencia del circuito y costos operativos.

Somos especialistas en procesamiento de minerales. Nuestro personal junto tiene más de 100 años de experiencia en la operación geometalúrgica y el control de proceso. Además, tenemos una base de datos grande en la operación de diversas plantas de concentración en todo el mundo.

Con ese respaldo, y muchos clientes satisfechos con nuestro trabajo, proveemos servicio de evaluación y auditoría de la información histórica de su planta para determinar donde en la curva de operación se encuentra, y así para proveer recomendaciones para aumentar sus ganancias.

Desde que entendemos los cambios en el ambiente productivo y las condiciones operativas, nosotros podemos minimizar cuellos de botella, riesgos en la seguridad y paradas de producción, en caso contrario se puede causar la alteración a los parámetros operativos de las plantas de nuestros clientes.

entrenamiento

Reportes

911METALLURGY y su red de colaboradores, son conocido por preparar reportes de alta calidad y ofreciendo soluciones prácticas a problemas de diseño de ingeniería o de tipo operacional. Estos reportes son preparados según las necesidades del cliente.

Entrenamiento

911METALLURGY con su red de colaboradores, considera un enfoque integrado de nuestros servicios para otros campos como educación y entrenamiento, los cuales están orientados a mejorar el entendimiento de la operación, y optimizar los circuitos de chancado y molienda de todo el personal trabajando en esta área.

El objetivo del curso es efectuar un entendimiento progresivo de operaciones individuales, y su relación con otras, y de esta manera entregar herramientas para optimizar el circuito como una sola unidad.

entrenamiento molienda

Puede adaptarse hacia un proceso en particular y los equipos relacionados, y permitirá la interacción con otros puntos para:

  • Tener un buen entendimiento del proceso y sus variables
  • Filosofía de control y operación optima, manteniendo la operación del circuito en su punto optimo
  • Análisis del circuito, análisis comparativo e identificación de áreas con problemas
  • Enfoque hacia la optimización

El paquete de entrenamiento está dirigido a operadores de planta, metalurgistas, técnicos y gerentes de operaciones, los cuales trabajan en el circuito de conminución. Esta idealmente diseñado para complementar otros servicios de 911METALLURGY y su intención es ser usado como la tercera etapa del proceso de optimización (esto es, auditoria, optimización detallada y entrenamiento).

Muestreo y Balances

En 911Metallurgy entendemos la importancia de balances metalúrgicos correctos y confiables, así es que hemos desarrollado un servicio de planta de muestreo metalúrgico y monitoreo de la planta para determinar el rendimiento del equipo, los errores en hojas de datos, pérdidas y las ineficiencias, regulando el proceso y los costos, realizando el balance metalúrgico y entregando información importante para las áreas operacionales y administrativas.

En 911Metallurgy tenemos un conocimiento preciso y continuo de operaciones de plantas procesadoras de mineral, lo cual combinado con nuestra experiencia, protocolos de muestreo y análisis, nos hace un aliado en las operaciones mineras y metalúrgicas.

Estudios

El procesamiento de minerales depende de muchas variables, intrínsecas y operacionales: La mineralogía del mineral y de la ganga, tamaño del grano, los reactivos, el equipo de la planta, el tipo de agua, etc. Descartar cualquier variable sin un estudio automáticamente puede influenciar nuestra comprensión de la operación, y así puede generar ineficiencias en su operación.

En   911Metallurgy   desarrollamos programas de molienda y flotación para el laboratorio, siendo estudios multivariables, nos permiten simular curvas de funcionamiento para unidades geológicas diferentes del depósito

Estudio de Mercado

Aunque cada planta es diferente, todas compiten en el mismo mercado, por esta razón todo el tiempo es necesario saber cómo estamos en comparación a otros. Lo mismo se aplica en la elección correcta de reactivos, espumantes y otras variables que influencian una operación económica óptima.

Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy tiene una base de datos de diversas plantas de procesamiento de mineral en seis continentes, permitiéndonos transmitir estudios comparativos rápidamente.