Servicios de Planta Piloto

El 911Metallurgy, con su red de colaboradores, ha efectuado servicios de planta piloto para la industria minera global.  Nos especializamos en el diseño y la ejecución de todos los aspectos de la planta piloto, y así mismo se tiene experiencia en el procesamiento de muchos tipos de mineral.   Se instalado y ha manejado numerosas plantas piloto, incluyendo una planta de 1.5 t/d para comprobar la recuperación por flotación y por lixiviación de un metal.

Plantas Piloto

  • Chancado y Molienda
  • Flotación y Concentración
  • Lixiviación y sistema hidrometalúrgicos
  • Recuperación de metales
  • Otros procesos

La operación de una planta piloto para para estudios bancables es una tarea difícil.  Usted puede tener la garantía de que todas las pruebas serán llevadas de manera profesional.  Nos encargamos del diseño y trabajo de modelamiento de los programas pilotos para demostrar que el diseño es factible y que se puede tener una estrategia de control antes de empezar construcción.  911Metallurgy y su red de colaboradores, tiene experiencia y conocimiento en el diseño y ejecución de una planta piloto planta para los estudios de factibilidad de nuestros clientes.

911Metallurgy y su red de colaboradores, sabe que existe un costo asociado para generar las muestras, por lo que aseguramos que nuestro programa permita tener información para el criterio de diseño y la confianza necesaria para elaborar un exitoso estudio de factibilidad.

Mirar el video de un ejemplo de un reciente pilotaje de un programa diseñado por 911Metallurgy y su red de colaboradores,, o también pueden seguirse los enlaces al final de la página para tener mayor información de la planta piloto.

Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy tiene experiencia en el pilotaje de los siguientes procesos de minerales:

  • Molienda (convencional y ultra fina)
  • Clasificación en húmedo y con ciclones
  • Flotación
  • Oxidación a presión (POx) y Lixiviación Acida a Presión (HPAL)
  • Cianuración
  • Lixiviación en pilas
  • Flotación en Columna y en Celda Jameson
  • Concentración Magnética
  • lixiviación a presión ambiental
  • Extracción por solventes y electrodeposición
  • Intercambio Iónico
  • Cristalización y Precipitación

La operación de una instalación piloto para un estudio bancable es una tarea difícil, con 911Metallurgy y su red de colaboradores, usted puede tiene la garantía de que todas las pruebas serán llevadas de manera adecuada.  911Metallurgy tiene años de experiencia en el diseño y la operación de plantas piloto, y estamos bien informados de los requisitos necesarios para estudios bancables.

Diseño De La Planta Piloto

911Metallurgy y su red de colaboradores, pone a disposición de sus clientes especialistas con conocimiento adecuado para asegurar los datos que han sido obtenidos durante un programa piloto son correctos. Un paquete para el diseño del proceso es preparado para cada pilotaje, siendo la base para la toma de decisiones cruciales en el diseño, la construcción, la ejecución, el muestreo, la planificación y el control de la planta piloto.

Se usa METSIM para el modelamiento y una herramienta de modelaje dinámico desarrollada por nuestros ingenieros para llevar a cabo la evaluación y revisión de los diagramas de flujo de las plantas piloto antes iniciar su construcción. Esto es crítico para ayudar a optimizar la operación de la planta piloto, y es importante para asegurar que se ha obtenido información confiable.

Los resultados del METSIM y los modelos dinámicos también proveen una indicación precisa de los ciclos de tiempo requeridos para que la para planta alcance el estado estable. Esta etapa de modelamiento provee una forma robusta de identificar y demostrar que es factible el diseño y la estrategia de control antes de empezar un programa de pilotaje.

Operacion & Control Del Proceso

Tener control completo del proceso y todos los flujos en una instalación piloto son una parte critica para su éxito. ¡No hay una segunda oportunidad! El 911Metallurgy se especializa en mantener control preciso de instalaciones pilotos, aun con flujos de alimentación muy bajos.

Se tiene la capacidad de hacer monitoreo completo por nuestra adquisición de datos y sistema de mostrar la información vía AdamView. Este sistema trae datos directos de la planta (peso de un tanque, temperaturas, pH, fuerza de torsión, etc.) hacia una computadora central por una red de Ethernet para su visualización, registro y reporte. De ser requerido, la información de la planta piloto de la planta puede ser seguido por nuestros clientes.

El personal técnico es de primera clase y está bien entrenado con los requerimientos detallados de la operación de una planta piloto.

Construccion & Mobilizacion

¡Ningún pilotaje es demasiado simple o muy complicado! 911Metallurgy y su red de colaboradores, hace un inventario extensivo de equipo para el uso en los programas de pilotaje, y puede movilizar las instalaciones piloto según los requerimientos del proyecto. Se tiene una planta piloto con todos los servicios disponibles, tuberías e instrumentación ya instalados.

Una vez que el equipo es movilizado, se realiza un comisionamiento antes de efectuar el pilotaje. Para pilotajes hidrometalúrgicos se revisa el sistema de agua y de ingreso de pulpa.

Analisis Quimico

Se da soporte de análisis químico a los programas de pilotaje de tal manera que tienen los resultados bastante rápido en el mismo sitio, y así mismo, se pueden desarrollar métodos de análisis para muestras complicadas.

El laboratorio químico se levanta de manera conexa con el laboratorio metalúrgico. Los programas piloto pueden obtener resultados de los análisis químicos en tiempo real.

Para mayor detalle de nuestras capacidades de análisis químico ver la Sección de Servicios de Análisis Químicos.

Plantas Piloto Hidrometalúrgicas

911Metallurgy y su red de colaboradores, se especializa en pruebas piloto de complejos procesos hidrometalúrgicos. La habilidad en el diseño y la ejecución de estas plantas piloto, así como la demostración de su operación elimina los riesgos de tener mala información en los programas para estudios de factibilidad. Nuestro personal tiene experiencia en confirmación de los resultados, además tiene experiencia en sistemas hidrometalúrgicos, lo cual asegura que las pruebas piloto se han enfocado en manejar y estudiar los parámetros técnicos y la información del criterio de diseño, la cual será revisada por los banqueros y personas involucradas en el desarrollo del proyecto.

El diseño de la planta piloto es preparado con anterioridad a la ejecución del pilotaje, para lo cual se preparan modelos con Metsim, a fin de especificar el equipo, software necesario, procedimientos operativos, programas de muestreo, manejo de datos, y reportes. 911Metallurgy y su red de colaboradores, ha desarrollado una sofisticada herramienta de modelamiento dinámico para efectuar la evaluación y la revisión de los diagramas de flujos de la planta piloto antes empezar la construcción de la misma. Este modelamiento es específico para el pilotaje, y refleja las diferencias entre una planta a escala industrial y una planta piloto a pequeña escala.

Se puede movilizar cualquier configuración de una planta piloto hidrometalurgica, y ha construido y operado plantas piloto de 5 t/d con tanques de hasta 2000 L. nos especializamos en el control de flujos, especialmente en flujos continuos de poco volumen en plantas piloto.

El conocimiento sobre la química de los metales asegura que los ingenieros de proceso y analistas químicos entenderán la química asociada al estado estable de una planta piloto. Nuestros ingenieros de proceso trabajan duro para identificar los efectos de las impurezas en flujos recirculantes y estudian sus implicancias durante la ejecución del pilotaje.

Si su Proyecto requiere de una prueba en planta piloto o una corrida en una planta a escala industrial, contactar a 911Metallurgy para conversar sobre su proyecto.

911Metallurgy y su red de colaboradores, tiene experiencia en el pilotaje de un amplio rango de diagramas de flujos de proceso de lixiviación. Algunos de los proyectos efectuados son los siguientes:

TIPO DE MINERALPLANTA PILOTO
Concentrado de chalcopiritaLixiviación + Precipitación Fe + Precipitación Cu (240 kg, 15 días)
Mineral de oro refractarioOxidación + Circuito CIL (700 kg, 30 días)
Lixiviación de relaves de flotación de cobreLixiviación acida + SX/EW (750 kg)
Concentrados de cobre con enargitaLixiviación+ Oxidación + Precipitación As (1500 kg, 34 días)

Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy tiene una gran variedad de equipos para realizar programas pilotos de lixiviación:

PROCESOEQUIPO DE PLANTA PILOTOEQUIPO DE LABORATORIO
Lixiviación y Neutralización
  • Tanques de acero inoxidable tipo 16 y 2205 desde 2 L hasta 1000 L
  • Agitadores mecánicos con variadores de velocidad
  • Sistemas de control de pH Endress & Hauser
  • Lavador de gases de 15 m y sistema de extracción de humos
Oxidación a Presión
  • Calentador eléctrico de 1875 L con sistema digital de control de vapor
  • Autoclaves Parr de 2 y 5 L
  • Insertos de titanio y acero inoxidable
Reología, Espesamiento & Eliminación de Agua
  • Banco de filtros a presión con sistema control
  • Espesador de 1.4 m de diámetro
  • Filtro Netzsch de 11 placas de 470 x 470
  • Filtro a escala piloto Dr Fundabac de 0.3 m2
  • Filtro a escala piloto TH Minerals de 0.6 m2
  • Varios filtros < 10 L
  • Filtración de vacío
  • Viscosímetro Bohlin
  • Viscosímetro Brookfield
Área de la Planta Piloto
  • Área de 180 m2, manejos de hasta 30,000 L de relaves
  • Grúa de 2.5 t para toda el área de la planta
  • Estructuras de acero para armar el circuito
  • Sistema de control de pulpa en el área de planta
Control
  • Sistema SCADA Advantech AdamView para todos los equipos de la planta piloto

Se prepara programas pilotos de flotación para nuestros clientes para tratar una gran variedad de minerales. Los metalurgistas especialistas en flotación de 911Metallurgy pueden ayudar con diseño del programa, y las pruebas de laboratorio para establecer y optimizar las condiciones de flotación.

Nuestra área de planta piloto dedicada a flotación es capaz de tratar con varias toneladas de mineral, y puede incluir las operaciones de chancado y molienda de los sondajes de perforación (ser nuestras capacidades de la planta piloto). Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy tiene una gran variedad de equipos piloto para molienda y flotación, incluyéndose la celda Jameson convencional y la celda columna.  Le red de colaboradores 911Metallurgy también provee servicios de clasificación en zarandas, y separación magnética para los programas de pilotaje. También pueden efectuarse pruebas de Ore Sorting bajo la dirección de 911Metallurgy en coordinación con nuestros pares.

El equipo instalado en la planta piloto es el siguiente:

MOLIENDA

  • Tolva de 2.5 t con alimentador vibratorio
  • Faja transportadora ajustable de 8 m
  • Molino de bolas por rebose con motor de 10 kW con ciclones
  • Molino de barras de 200 L y 1.5 kW
  • Molienda ultra fina en equipos IsaMillTM M4 (4 L) y M1 (1 L)
  • Molino Vertical Metprotech de 2.2 kW
  • Clasificación en ciclones Mozley de 1”, 2” y 3”

FLOTACION

  • 1 Banco de cuatro celdas Denver de 60 L
  • 1 Banco de tres celdas Denver de 27 L
  • 2 Bancos de dos celdas Denver de 11 L
  • Una Celda Jameson J150
  • Una Celda Jameson J300
  • Una celda columna y celdas mecánicas disponibles según requerimientos
  • Sistema de deposición de relaves de 30,000 L

Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy ofrece aceso a facilidades de preparación de muestra capaces de procesar desde algunos kilogramos hasta varias toneladas. Existe equipo de operación discontinua y continua disponibles para procesar hasta 500 kg de mineral por hora en la planta piloto.

Chancado a Escala Piloto

Las facilidades de preparación de muestra son capaces de procesar varias toneladas de roca o material relativamente fino.  Tenemos una gran variedad de equipo que puede servir para preparar varios tipos de muestras, y para procedimientos especiales de chancado. Los resultados de estos sistemas de preparación se ven en el corto tiempo.

Molienda a Escala Piloto

Un molino de bolas a escala piloto de 10 kW y un molino de barras de 200 L se encuentran en las instalaciones de laboratorio, y pueden ser operados en configuraciones cerradas o abiertas. La planta piloto de 911Metallurgy está equipado con una faja transportadora y una tolva de 2.5 T y un sistema vibratorio para la alimentación, y pueden instalarse otros equipos de ser necesario si se aumenta la capacidad de tratamiento o si se desea preparar un mayor tonelaje de muestras.

Un rango de equipos para molienda fina y ultra fina están disponible para la remolienda de concentrados de sulfuros que requieren liberación muy fina. Se tienen equipos IsaMills M1 y M4.

Algunos ejemplos de pilotaje de preparación de muestras y molienda son los siguientes:

  • Reducir de tamaño 4 toneladas de una muestra de níquel a -75 µm en corto tiempo (< 2 semanas). El trabajo incluyo la protección de la muestra, secado de la muestra, molienda en molinos de martillos, cuarteo, molienda en molino de barras, secado, y nuevamente molienda en molino de bolas.
  • Preparación de 1,800 kg de mineral de hierro para concentración magnética.
  • Preparación de 5,200 kg de un mineral refractario de oro para un Proyecto de flotación y lixiviación.
  • Otros programas de preparación de muestras se enfocaron en tener las muestras de sondajes a 100 µm para efectuar programas de flotación y de hidrometalurgia.

Los equipos disponibles para aplicaciones de chancado y molienda son los siguientes:

  • Tolva de 2.5 t con alimentador vibratorio
  • Faja transportadora ajustable de 8 m
  • Molino de bolas por rebose con motor de 10 kW con ciclones
  • Molino de barras de 200 L y 3.5 kW
  • Molienda ultra fina en equipos IsaMillTM M4 (4 L) y M1 (1 L)
  • Molino Vertical Metprotech de 2.2 kW
  • Clasificación en ciclones Mozley de 1”, 2” y 3”
  • Dos molinos de molienda ultrafina de 0.75 kW
  • Bombas y Ciclones
  • Equipo de medición de tamaño Malvern Mastersizer 2000
  • Sistema de extraction de polvo
  • Chancadora de quijadas (12” x 7”)
  • Chancadora de rodillos (8” x 5”)
  • Cortador rotatorio de 40 L
  • Molino de Bolas de 10 L
  • Molino de Rodillos de 10 L
  • Zaranda Kason de 600 mm
  • Varios hornos de secado

El 911Metallurgy ofrece servicios de recuperación de metales usando un rango de soluciones tecnológicas, incluyendo extracción por solvente, electrodeposición, precipitación y cristalización.  A menudo nuestros clientes requieren que un producto final sea generado en la prueba piloto como una forma de demostrar el proceso completo y poder mostrar las bondades del proyecto a los inversionistas y clientes.  Se puede entregar un producto metálico final o un producto de cristalización generado de un proceso del hidrometalúrgico.

El equipo es el siguiente:

Extracción por solventes
  • 4 unidades batch de 60 L
  • 6 unidades con mezcladores de 18 L, sedimentador de 110 L
  • Unidad piloto automatizada de extracción por solventes
Electrodeposición
  • Celdas de 1-10 amp, y 150, 600 amp
  • Rectificador de 1.5 kA
  • Rectificador de 8 kA
  • Celdas de electrodeposición de escala industrial
  • Transformador para uso exclusivo del área
Intercambio iónico
  • Amplio rango de resinas, bombas, y columnas
Cristalización, Precipitación, Cementación
  • Tanques, calentadores, bombas y otro equipo asociado
  • Espesador de 1.4 m de diámetro
  • Filtro Netzsch de 11 placas de 470 x 470
  • Filtro a escala piloto Dr Fundabac de 0.3 m2
  • Filtro a escala piloto TH Minerals de 0.6 m2
  • Monitoreo y Control Digital

911Metallurgy, con su red de colaboradores, conduce programas de investigacion y desarrollo para nuevos procesos de recuperacion de metales o mejoras a los procesos existentes. Nuestros programas mas recientes incluye el control de la niebla acida de las celdas de electrodeposicion.

Las opciones de recuperacaion de metales son las siguientes:

  • Extracción por solventes y electrodeposición
  • Precipitación
  • Cristalización
  • Metátesis
  • Cementación
  • Intercambio Iónico
  • Purificación

Como del trabajo de laboratorio, gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy tiene conocimiento para diseñar, comisionar y operar plantas piloto para varios procesos.

Plantas Piloto

Aunque nuestra experiencia principal con plantas piloto está en metales preciosos, metales base y tierras raras, 911Metallurgy es a menudo efectúa pruebas piloto de otros procesos. Estos incluyen cualquier opción de tratamiento por vías húmedas para procesar bajo consideraciones medioambientales materiales de desecho.

Los colaboradores de 911Metallurgy recientemente efectuó una prueba piloto de lixiviación para demostrar recuperación de cobre de un concentrado de calcopirita de baja ley.  El proyecto investigó opciones del hidrometalúrgicas para la recuperación de cobre de relaves de flotación, flujo el cual sería enviado el depósito de relaves de una planta de procesamiento de cobre. Los productos generados del proceso de lixiviación piloto pueden combinarse con el concentrado de cobre generado en la planta de flotación.

Recuperación de Cobre de Relaves de Baja Ley

Se efectuaron pruebas de laboratorio en tanques de 10 L para poder definir los parámetros del diseño para la instalación piloto. Un diseño completo fue desarrollado como soporte del programa piloto.

El programa piloto trató 250 kg de concentrado de flotación durante un período de 15 días de operación continua. Se efectuó una remolienda fina del concentrado para P80 de cerca de 10 µm según su requerimiento durante la campaña piloto. Un sistema de lixiviación permitió un tratamiento de 1.5 kg/h en un tren de tanques de neutralización bajo un pH controlado. La neutralización removió 99 % del hierro presente en la solución. La pulpa fue descargada, filtrada y lavada a través de tanques de filtración digitalmente controlados, con la solución rica se continuo su tratamiento en un tren de tanques de recuperación de metal bajo un pH controlado (precipitación). Una pulpa consistente en óxido de cobre fue generada, y luego se determinó la calidad del producto obtenido.

El programa piloto demostró que es posible recuperar 95% del cobre del concentrado, y que se podía obtener un producto con 40% de cobre.

La participación de los ingenieros en la prueba piloto permitió la obtención de un sofisticado análisis, y También permitió la corrección del proceso durante los momentos críticos de la operación.

911Metallurgy tiene experiencia en la operación de plantas pilotos hidrometalúrgicas para procesar flujos bajos, y así mismo generar información de suficiente calidad para diseños de ingenieria.

La dedicación y la calidad técnica del personal de 911Metallurgy es importante para trabajar en la planta piloto para asegurar que se sigan las condiciones operativas del proceso.

911Mteallurgy, con su red de colaboradores, tiene bastante experiencia en la selección del equipo necesario para el diseño y la movilización de una planta piloto.

Con un laboratorio en el mismo sitio permite obtener de manera rápida resultados de buena calidad de los diferentes flujos del proceso.