Molienda de Minerales

Optimización de la Liberación del Mineral

El tamaño de partícula de molienda y la liberación del mineral es un factor fundamental para controlar el rendimiento de un proceso metalúrgico. 911Metallurgy y su red de colaboradores, tiene un enfoque innovativo en la optimización del tamaño de partícula en la molienda, haciendo uso del análisis mineralógico cuantitativo (usualmente usando ZEISS Mineralogic) para reportar y optimizar las pruebas de procesamiento de minerales y el diseño del diagrama de flujo del proceso. Maximizando la liberación del mineral en la etapa de molienda es clave para una exitosa operación de separación, además se asegura un más eficiente uso de la energía.

Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy está al frente de soluciones integrales de procesamiento de minerales y ofrece paquetes de servicios que incluyen el análisis de liberación de minerales, optimización de la conminucion y pruebas de separación (por ejemplo, flotación).

Molienda Fina y Remolienda Ultra Fina

Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy ofrese una amplia experiencia en conminucion de minerales, específicamente en la molienda fina y ultra fina. La empresa trabaja con compañías mineras internacionales y empresas que ofrecen consultoría y pruebas en esta área. El laboratorio tiene un numero de técnicas para evaluar la molienda fina y ultra fina, incluyéndose molinos verticales y horizontales. Su combinación con otros equipos tales como molino de bolas, molinos de barras y varios equipos de chancado, hace que podemos ofrecer un servicio único de conminucion de minerales. Seguir los siguientes links para ver nuestro servicio de pruebas de conminucion:

remolienda

  • Pruebas del Índice de Trabajo de Bond
  • Mediciones de la química de la molienda
  • Pruebas de molienda IsaMill
  • Pruebas de molienda de Levin
  • Pruebas en Molino Vertical METSO
  • Pruebas de molienda SMD

Ofrecemos un amplio rango de pruebas asociadas con molienda fina y ultra fina usando nuestro molino de laboratorio. Este sistema puede ser manejado ya sea en pruebas de laboratorio o pruebas piloto y tiene la capacidad adecuada para pruebas continuas o discontinuas. Las pruebas de molienda pueden ser efectuadas en cualquier tamaño de muestra, desde cientos de gramos hasta varios kilos. Los molinos son equipados con dispositivos de monitoreo de energía teniendo en cuenta el programa de pruebas para el diseño para desarrollar soluciones eficientes con un mínimo impacto en el medio ambiente. Los molinos también pueden ser usados en conjunción con otros sistemas de procesamiento de minerales en pruebas a escala de laboratorio y piloto.  Por favor haga clic aquí para ver una revisión más detallada de las capacidades del laboratorio.

eliminación de partículas

La experiencia de la compañía y su conocimiento son aplicados a todos los trabajos de consultoría y pruebas de laboratorio de conminucion de minerales y molienda fina y ultra fina. El trabajo experimental está todo el tiempo diseñado para guardar relación con las siguientes etapas de procesamiento. Los servicios analíticos previstos pueden ser aplicados a proyectos para optimizar el diseño del circuito de molienda en relación a la liberación mineral y del producto final deseado.  Por favor haga clic aquí para ver una revisión más detallada de los servicios que ofrece 911Metallurgy.

911Metallurgy también puede proveer asesoría y pruebas de laboratorio para evaluar los medios de molienda y determinar las características más adecuadas de estos.  La buena relación con proveedores de medios de molienda permite tener acceso a una gran variedad de medios de molienda con lo cual se puede efectuar un apropiado programa de pruebas para la selección apropiada de los medios de molienda.  Por favor haga clic aquí para ver una revisión más detallada de los servicios para evaluación de medios de molienda.

Molienda Fina

La práctica industrial y los estudios de investigación sobre molienda fina y la influencia del tipo de medio de molienda han ayudado al desarrollo de técnicas de diseño.

En base a este entendimiento de tecnologías, 911METALLURGY puede ayudar a sus clientes en efectuar una buena selección y utilización de la tecnología de molienda fina.

molienda fina – conminución

Podemos ayudar con:

  • Límites de aplicación
  • Muestras para pruebas
  • Interpretación de resultados
  • Requerimientos de energía de molienda
  • Selección de equipo
  • Arreglo general y facilidades
  • Selección del medio de molienda

Puede aprender más sobre:

  • Tipos de circuitos
  • Selección de medios de molienda
  • Consumo de medios de molienda
  • Modelos de procesos

Pruebas de Índice de Trabajo de Bond

911Metallurgy y su red de colaboradores, puede efectuar pruebas para determinar el Índice de Trabajo de Bond para Molinos de Bolas y Molinos de Barras, estas pruebas formar parte de un amplio rango de servicios de laboratorio. Estas pruebas son aceptadas ampliamente y son usadas en todos los programas de conminucion. Las pruebas del Índice de Trabajo de Bond son pruebas de molienda en seco en circuito cerrado y se efectúan en molino de barras y un molino de bolas con una carga standard de medios de molienda.

Los resultados de las pruebas del índice de Trabajo de Bond para un Molino de Barras y un Molino de Bolas permiten calcular los requerimientos de energía para dimensionar un molino de barras y un molino de bolas.

índice de trabajo de Bond para un Molino de Bolas

  • Se efectúan en circuito cerrado con una malla dentro del rango 28-400 (600-38 µm)
  • Se requiere de 10-15 kilos de mineral a menos malla 6 (3.35 mm)

índice de trabajo de Bond para un Molino de Barras

  • Se efectúan en circuito cerrado con una malla dentro del rango 4-65 (4750-212 µm)
  • Se requiere de 15-20 kilos de mineral a menos ½ pulgada (12.5 mm)

Los resultados de las pruebas de índice de trabajo vienen con un formato estándar. Estamos comprometidos brindar un servicio eficiente y confiable. Las pruebas del índice de Trabajo de Bond complementan nuestros servicios de optimización y pruebas de conminucion, incluyéndose el monitoreo de la química del ambiente de molienda y de molienda ultra fina. Las pruebas pueden integrarse con los procesos que siguen al circuito de molienda tal como flotación, y además se incorpora un análisis de liberación de minerales.

Mediciones de la Química de Molienda

El molino MagotteauxMill permite una medición y monitoreo de la química del proceso de molienda durante el programa de pruebas para tener información de las condiciones de operación y también permite la investigación de los efectos de la química de la molienda en los siguientes procesos tal como flotación.optimizaciones

Los parámetros que se monitorean son el pH, Eh, oxígeno disuelto, demanda de oxígeno, y temperatura de la pulpa durante el proceso de molienda. Esta información permite hacer un análisis detallado de la química del proceso, el tamaño de partícula y la liberación del mineral, además de asegurar la reproducibilidad de las pruebas y su aplicación a escala industrial.

El molino MagotteauxMill tiene una velocidad de rotación variable con monitoreo de la temperatura y química del proceso de molienda. Cuando se combina con las pruebas de flotación de laboratorio se tiene un fuerte enfoque del proceso lo cual permite resolver problemas operativos y optimizar el proceso de separación de minerales.

Pruebas de Molienda en Molino IsaMill

Las pruebas para construir las curvas de molienda del Molino IsaMill son un procedimiento reconocido para determinar los requerimientos de molienda fina y ultra fina usando un Molino IsaMill de escala industrial, y los resultados de las pruebas se usan para dimensionar el molino y diseñar el circuito de molienda.

El laboratorio se efectúa las pruebas usando un Molino Netzsch LM4, el cual tiene las mismas dimensiones internas y trabaja como el IsaMill M4, y es globalmente usado para construir las curvas de molienda. Estas curvas permiten tener información de la energía especifica (kWh/t) requerida para tener un tamaño de partícula especifico, así mismo también se tiene una curva distribución de tamaño de partículas y un estimado del consumo de los medios de molienda.

molienda fina – conminución

La selección de los medios de molienda es de gran importancia cunado se considera la eficiencia del circuito de molienda. 911Metallurgy, con su red de colaboradores, ofrece servicios de pruebas dirigidos a la optimización del circuito de molienda y al uso eficiente de energía en los circuitos equipados con molinos IsaMill mediante la cuidadosa selección de los medios de molienda. Seguir el siguiente link para una mayor información de los servicios de optimización de los medios de molienda de los molinos IsaMill.

Podemos efectuar pruebas para determinar el consumo de medios de molienda en molinos IsaMill como parte integral de nuestros servicios de pruebas con medios de molienda cerámicos.

Pruebas de Molienda de Levin

Las pruebas de molienda de Levin en circuito abierto son usadas para establecer los requerimientos de energía necesarios para una molienda fina de minerales. Las pruebas son efectuadas usando un molino estándar de Bond de laboratorio con su carga estándar de bolas y operado bajo las condiciones de las pruebas de Bond. Las pruebas determinan el consumo de energía equivalente por minuto cuando se opera el molino bajo condiciones estándar para el tiempo requerido para tener un porcentaje menor a 75 micras, obteniéndose una gráfica de la energía requerida para tener un producto de una determinada fineza.

El procedimiento de la prueba de molienda de Levin considera varias moliendas batch a diferentes tiempos usando submuestras representativas de mineral. El producto de cada prueba de molienda es analizado para determinar el tamaño de partícula y porcentaje pasante respecto de 75 micras. El tiempo determinado para tener un determinado tamaño puede conocerse y de esta manera determinar el consumo de energía equivalente por minuto para conocer los requerimientos de energía en kWh/t.

La prueba de molienda de Levin requiere de 10 a 15 kilos de muestra. El volumen de la muestra es dependiente de la densidad del mineral. Esta prueba es parte de los servicios de conminucion.

Pruebas en Molino Vertical METSOremolienda

911Metallurgy ofrece la prueba en Molino Vertical METSO para determinar los requerimientos de energía para moler en Molino Vertical de Metso de escala industrial.

La prueba de molienda en el Molino Vertical Metso permite construir una curva de molienda mostrando el requerimiento de energía para moler a un determinado tamaño. La información de las pruebas de Molienda en el Molino Vertical METSO es usada para determinar el tamaño del molino y diseñar el circuito de molienda con el Molino Vertical Metso.

911Metallurgy ofrece la prueba con el Molino Vertical de METSo standard y uno modificado. El peso de muestra requerido y otras especificaciones para estas pruebas son las siguientes:

La Prueba con el Molino Vertical Estándar METSO requiere de 15 a 20 kilos de muestra menor a malla 8 (260 micras). La muestra puede ser muestras d emano, de sondajes de perforación, y requieren de etapas adicionales de preparación.

La Prueba con el Molino Vertical Modificador METSO requiere de un mínimo de 5 kilos de muestra menor a malla 8 (260 micras). La muestra puede ser muestras d emano, de sondajes de perforación, y requieren de etapas adicionales de preparación.

La prueba con el Molino Vertical METSO es acreditada por Metso Minerals.  911Metallurgy también ofrece curvas de molienda para Molinos Metso SMD.

Pruebas de Molienda para Molinos SMD

Los gráficos de curvas de molienda para Molino SMD son usadas para determinar los parámetros requeridos para una molienda fina y ultra fina de minerales usando un Molino SMD, y la información de las pruebas se usan a nivel mundial en el dimensionamiento y diseño del circuito de molienda SMD.

El laboratorio de 911Metallurgy efectúa las pruebas de Molienda SMD en un amplio rango de molienda fina y ultra fina. Los molinos cubren los requerimientos de las pruebas a nivel laboratorio y pueden aceptar un peso de muestra desde cientos de gramos hasta varios cientos de kilos. Los molinos están diseñados para efectuar curvas de molienda SMD de tal forma que los resultados puedan usarse en el escalamiento y selección de Molino Metso SMD de escala industrial, sin embargo, las especificaciones del rotor y alguna modificación del molino puede emplearse para elaborar curvas de molienda aplicables a otros molinos verticales de molienda fina y ultra fina.

La selección del medio de molienda es importante al momento de considerar la eficiencia del circuito de molienda SMD. 911Metallurgy ofrece servicios de pruebas orientados a optimizar la molienda y el uso eficiente de energía en un circuito de molienda SMD mediante la cuidadosa elección del medio de molienda. Seguir el siguiente link para conocer más sobre los servicios de optimización de medios de molienda para molinos SMD.

Medios de Molienda