Mucho interés está siendo demostrado por operadores pequeños y compañías mineras grandes en el uso de plantas móviles de procesamientos. El operador pequeño, quizá careciendo de una gran economía o de un yacimiento grande de mineral, debe confiar en una opción de bajo costo inicial. Las mayores compañías mineras grandes están interesadas en estas plantas pequeñas porque económicamente pueden probar de modo inicial ciertas zonas o depósitos mineralizados con equipos estándar.
Se muestran cuatro diagramas de flujo típicos. Es comparativamente fácil de escoger el adecuado para su mineral en particular. Estos diseños incorporan equipos estándar. Una ventaja principal recae en su portabilidad es el hecho que el equipo puede ser dividido en secciones para el transporte. Cuándo se vuelve necesario moverse a otra posición no hay problemas. La estructura de acero está tan arreglada que se puede cambiar el diagrama de flujo. Las máquinas pueden agregarse según se requiera sin alteraciones principales. Ciertas partes de máquinas son estándar y están en la misma posición para todos los diagramas de flujo.
Planta Móvil con Diagrama de Flujo A
Este arreglo es ideal para la recuperación de oro. Involucra el principio de concentración gravimétrica. Una recuperación alta puede esperarse al tratar un mineral con oro libre. La molienda se hace en un molino de bolas de 30″x 18″ que opera en circuito abierto. El tamaño de producto puede ser controlado por la abertura del trommel colocado en la descarga del molino. En la boca de descarga hay un espiral inverso para impedir que las bolas y el mineral muy grueso puedan salir de la unidad. El Jig recupera los valores tan gruesos como posible, tan pronto como este liberado de la ganga. Los relaves del Jig se tratan en una mesa de concentración gravimétrica donde se produce un concentrado final. La fracción de medios de la mesa pueden ser enviados al molino de bolas para su remolienda. La capacidad de la planta es de 5 a 7 toneladas por 24 horas.
Planta Móvil con Diagrama de Flujo B
Este diagrama de flujo considera un circuito de flotación. LA molienda de efectúa en un molino de bolas de 30” x 18″ con un trommel en la descarga. La Celda unitaria del circuito molienda-clasificación recupera un porcentaje alto de minerales gruesos. El rebose del clasificador va a un banco de cuatro celdas de flotación. Los relaves de flotación de tratan en una mesa gravimétrica. Esta mesa permite recuperar algunos valores y a la vez permite dar una inspección visual a los relaves. El operador puede ver con sus ojos sus resultados y puede hacer ajustes inmediatos si es necesario. Este diseño es simple y flexible, y es recomendado donde se requiere flotación colectiva. La capacidad de la planta es de 5 a 7 toneladas por 24 horas.
Planta Móvil con Diagrama de Flujo C
Un problema más común es el procesamiento por flotación selectiva para separar dos minerales. Básicamente para el procesamiento de minerales plomo-zinc. Este circuito hará un trabajo eficiente para producir dos concentrados. Para aumentar la capacidad, se ha extendido la estructura del molino de bolas 30″x 36″. Esto representa en algunos casos un costo adicional. Las recuperaciones altas de plomo pueden obtenerse en la celda unitaria del circuito molienda-clasificación. El primer banco de celdas recupera el plomo. Los relaves de plomo son condicionados en un acondicionador de 3′ x 4′ donde los reactivos para la activación de cinc se agregan. La flexibilidad de las celdas mecánicas permite cualquier celda ser usada como una celda primaria, de limpieza, o de más etapas de limpieza, esta es una característica especial para plantas pequeñas.
La capacidad de la planta es 7-10 toneladas por 24 horas.
Planta Móvil con Diagrama de Flujo D
Este diagrama de flujo ha sido diseñado para el tratamiento de tungsteno y minerales similares que pueden tratados por concentración gravimétrica. Debe cuidarse de no moler excesivamente los valores minerales, de lo contrario se generarán lamas y perdidas de mineral. Para esta razón un molino de bolas de 30″x 54″ está equipado con una parrilla de descarga.
Un Jig Dúplex recupera los valores como pronto y tan gruesos como sea posible. Los relaves se envían a un clasificador donde dos productos s son producidos. Cada uno de estos productos son alimentados a una mesa gravimétrica de donde dos concentrados finales son obtenidos. Los medios de la mesa pueden ser recirculados al molino de bolas si requiere mayor liberación. La capacidad de tratamiento es de 10 a 15 toneladas por 24 horas.
