La comparación entre un circuito de molienda con una y dos etapas ha recibido mucha atención en los últimos años. A fin de presentar información para los operadores de molinos, se han preparado diagramas de flujo comparativos para plantas con un tratamiento diario de 50 toneladas y 100 toneladas, 200 toneladas, 350 toneladas y 550 toneladas, mostrando los diagramas de flujo para una y dos etapas de molienda. Estas comparaciones graficas muestran los beneficios en base a la potencia conectada, potencia real, el peso de equipos y el precio del fabricante.

Las siguientes tablas son para molienda húmeda. Comparación de capacidades se basa en aproximadamente el cubo del diámetro multiplicado por la longitud. Capacidad para molienda en seco son un 60-75% de los que se muestran para molienda en húmedo.

Como indica esta información, dos etapas de molienda ofrece ventajas como la disminución de la potencia consumida, el peso de los equipos, y el costo del equipamiento. Naturalmente, con la misma potencia para una y dos etapas de molienda se obtendrá un mayor tonelaje con dos etapas de molienda, asi como menos lamas y una menor oxidación de los minerales. Generalmente, en molienda fina, menos lamas se generan, mayor será la recuperación que puede ser hecha por algun método de concentración. También tiene la ventaja de un circuito de chancado mas simple, en la que un producto mas grueso puede ser fácilmente manejado por el molino de barras. La chancadora secundaria genera un product mas grueso. Hay un menor costo para aumentar la capacidad del circuito de molienda si se adiciona un molino de barras para trabajar el circuito con dos etapas de molienda.  Existe un mayor costo si se reemplaza el molino de bolas por uno de mayor tamaño.

LOS CIRCUITOS DE MOLIENDA DE DOS ETAPAS permiten el ventajoso uso de un Jig o una de celda de flotación unitaria para recuperar los minerales gruesos liberados tan pronto como salen de los molinos. Hay una marcada ventaja en mantenimiento al tener un molino de bolas y un molino de barras del mismo diámetro, como se muestra en la tabla anterior, para la intercambiabilidad de sus piezas.

La ventaja asociada a la flexibilidad y el uso de uno u otro de los dos diseños durante un período de una alimentación con tonelaje reducido es considerable en los sistemas de molienda de dos etapas.

Un circuito cerrado de chancado se recomienda para molienda de una etapa ya que hay un mayor control sobre el tamaño del mineral que alimenta al molino de bolas.

Un circuito abierto de chancado es ventajoso cuando se usan dos etapas  de molienda debido a la capacidad de del molino de barras para manejar una alimentación de mineral de tamaño grueso.

Para obtener precios para el año 2016, multiplicar los precios en dólares en el rango de 8 a 10 veces los precios de la tabla.